做好了才算做了不应付不马虎

——本刊专访佛山市顺德区金工铝门窗机械实业有限公司总经理何顺昌

 记者/陈琴  田俊

特有的越南地方肤色，黑黝、健康；

举首投足之间，潇洒自若、温文尔雅，体现着大“家”的儒雅风范；

    思路清晰流畅，犹如海域般开阔；

微笑的双眼，传递出商人特有的睿智和坚毅……

凝视何顺昌，你会感受到一种互斥于刚性管理与柔性经营、“唯我独尊”与兼蓄包容之间的巨大张力。透析这些看似矛盾的“表象”，你才有可能理解何先生与他身后的“金工王国”。

正值中国传统端午佳节之际，记者有幸在湖南节能门窗、玻璃幕墙、型材及设备展览会上与何总坐席而谈。记者内心虽有“异乡佳节”的感伤，但感受更多的是何总满面微笑的温暖。

把握机遇  顺势发展

记者：何总，您好！感谢您在百忙之中接受我刊的采访。（何总瞬间流露出的热情洋溢的笑容，顿时拉近了与记者之间的距离）

顺德金工是行业知名的铝门窗机械制造企业，从成立初期便精心、尽责地致力于门窗机械技术的研发，制造中国最尖端的铝门窗机械设备。在您的带领下，“金工”从无到有，由小变大，声名鹊起。创业艰辛，“金工”的创立想必也是别有一番故事，请您先讲讲关于金工创办初期的情况吧？

何总：此次展览会我并没有计划过来，因恰逢端午佳节，临时处理好一些事情后，就特地赶过来和员工们一起过节。（微笑）

关于“金工”的创立，谈不上有骇人听闻的故事，只是说机遇眷顾了我们这些时刻准备的“头脑”。 90年代初，改革春风吹遍广东沿海地区，当时，我国的铝门窗加工机械还是一片空白，国内铝门窗企业购买设备全部依赖进口。为了打破这种国外技术垄断，国内行业依赖进口的被动局面，境内逐渐走出一批敢于尝试，勇于探索的企业，“佛山市顺德金工铝门窗机械制造有限公司”就此正式诞生，成立时间为1993年。

“金工”座落在美丽的珠江三角洲腹地----佛山市顺德区，毗邻南海各铝材厂，也正是由于地缘上的优势，金工集团与南海各铝材厂密切合作，不断开发新产品，这也使金工集团铝质加工机械，在开发与科研上进一步走在了行业的前沿。

创业容易守业难。起初对于机械制造行业我也是初出茅庐，毫无经验之谈，加之“跨行”发展，更是显得羽翼未丰。困难可想而知，可我并不因此退缩，而是带领 “金工”团队从零开始，勇于开拓、刻苦钻研，通过引进、消化、吸收国外的先进技术，成功研制出了符合我国国情的铝质加工机械设备，填补了许多国内空白。当然，我们也由衷感谢新老客户对“金工”产品的青睐和信任。

十五年滴水之恩  感恩心涌泉相报

记者：转眼间，“金工”在杨董事长和您的带领下，已经走过十五个春秋。十五年的艰辛与收获，“金工”每一天都在悄无声息的变化与跨越中壮大。请您介绍一下“金工”十五年来的风雨历程！

何总：我们始终怀着一颗感恩的心，感谢那些在我们15年风雨历程中给予支持的众多企业和新老客户，正是有他们对“金工”的信任，才有如今壮大的“金工”。

“金工”创立初期，我们主要从事铝加工设备生产，经过十多年的发展，现已具有相当规模，目前已发展成为国内投资生产规模最大，配套产品最齐全，开发产品技术最领先，集产品研制、开发、生产与经营为一体的标准集团化大型公司。

多年以来，金工集团承蒙各界人士的信任及鼎力支持，经过一系列的奋斗和重大举措，事业不断发展壮大。业务范围涵盖玻璃幕墙设备，复合铝板幕墙设备、铝门窗设备、工业铝材加工设备、铝门窗及铝幕墙模具机械、卫浴加工设备、特殊木工机械、铝门窗工程、玻璃幕墙工程、复合铝板幕墙工程、铝装饰工程、铁花装饰工程等业务领域，并可根据客户的不同需求为客户设计、制造各种非标设备及模具。特别是型材、板材加工中心的建立，降低了生产成本，也大大提高生产力。

目前我们拥有员工数百人，在珠江三角地区设有多个分厂，在全国拥有28个办事处，业务遍及在全国20多个省、市、自治区、国外代理机构也在迅速发展，业务遍及欧共体、美国、澳洲、南美洲、中东地区、非洲、东南亚、和俄罗斯等国家和地区。

经过十五年的风风雨雨，探索做大做强之路一直是“金工”奋斗的基点。从零起步到高速发展；从设备简陋的小工厂到技术含量高、产品多元化的集团企业，一步一个脚印，实现着企业做大做强的目标，“金工”品牌赢得了社会的广泛认可。感恩和回馈，方能助事业远航。为答谢广大客户及行业同仁对我们的长期支持与关注，我们在年初的时候举办了一场 “感恩·感谢”的大型答谢酒会，以表达我们内心的无限感激之情。

技术精湛  开创高端先河

记者：金工一直专注于技术研发和创新，能给我们介绍这方面的情况吗？

何总：好的。“自主创新”一直是金工设计者们坚持不懈的设计理念。1997年，铝塑板（立式）开槽机在金工公司开发成功，该产品填补了国内空白，并获得了国家专利。2000年，四刀可调式端面铣床研制成功，该机针对市场各型材厂端面型材各异的情况而设计，解决了客户因为工程使用铝材不同，需要配专用端面铣刀的缺陷。2004年，应南海亚洲铝厂的需求，开发出了高精密全自动切割锯，该机的切割公差尺寸，可控制在0.01mm之内，达到铝材切割机械的国际先进技术水平。2005年，应日本YKK公司的要求，开发出了多缸液压冲床，该冲床成为国内首创，并返销日本和韩国……

以上都是金工公司经过多年来的努力，精心研发出来的技术成果。对于知识、技术的渴求我们永无休止。

记者：要生产高质量的门窗产品，就要选择高质量的加工设备，金工公司在生产门窗机械设备方面有着丰富的经验。刚刚来到现场我就看到，贵公司带过来参展的几台机械已经全部售空。那么，针对中国市场的现状，贵公司如何开拓市场的?
       何总：的确是这样，一台好的设备对生产高质量的门窗非常重要。金工公司自1994年正式进入市场，就致力于铝门窗机械设备的研制、开发。产品销售从沿海地区开始，逐步辐射到中、西部乃至全国。1995年开发南非市场，开始涉足海外市场。我们深知企业能够持续发展，关键在三个方面：一是要有技术含量高的产品，掌握市场的主动权。二是生产高品质的机械设备，满足客户追求高质量产品的需求。三是要有完善的售后服务体系，解除客户的后顾之忧。今天现场出售的几台机械在我们的意料之中，几乎每次参展带出的设备都是“有出无归”。

基于对高新技术及高级管理模式的渴求，未来几年，我们将不惜出巨资与来自国外的大型企业合作，建立技术更为雄厚的研发机构，开发新技术、新设备。我们立志让全国乃至全球大部分厂商都放心地用上高品质的“金工”机械。

人性化管理  构建和谐“金工家庭”

记者：“金工”自创立到现在一直坚持为员工创造和谐大家庭而努力着，这一点业内早已口耳相传。请问贵公司是如何做到让员工全心全意为“金工”贡献力量的呢？

何总：在生产经营中，任何一个企业发展的决定因素都不在于设备的精良、技术的精湛。而在于拥有智慧、才能、全心全意为企业做实事的人，也就是我们的员工。“金工”今天的成就，少不了全体员工的共同努力。当然，我们也不断地强化自己，努力将企业做强做大，让员工有一个安稳的家。公司不仅为员工提供良好的福利待遇，而且还将逐步实行规模化发展，让工龄长的老员工逐渐进入管理阶层，并且让其持有部分股份。

在“金工”日益发展壮大的同时，市场对于“金工”的要求也日渐严格。作为总经理，我不可能照顾到所有的事情，解决的办法只有一个，那就是发挥群体力量。我相信，每个人都具有一定的领导技巧和能力，我们需要做的就是不断给他们机会，让他们真正学会如何领导团队共同进步。当然，古语云：“人非圣贤，孰能无过?过而改之，善莫大焉”。在工作中难免会出现疏忽。关于这一点，我的原则是，允许你犯错，可以两次犯不同的错误，一旦两次犯下同一个错误，那就说明你没有从前一次的错误教训中学到东西，就是重复地做无用功，我们的企业绝不能在无用功中生存。

另外，我们“金工人”还具有这样一种信念，就是学会相信别人。任何时候让任何人都有机会去做一些从未做过的事情，只要凝聚大家共同的智慧和力量，才有可能激发出个人的最大潜能。这就是信任，无论何时何地，信任都是一种莫大的支持。

在这样一个充满竞争气息的社会，“金工”之所以能挤身于强手如林的市场而立于不败之地，关键就在于对领导层的不断培养，在实战中大家真真切切的感受到是在为自己的事业而努力，团队凝聚，干劲十足。

记者：“金工”从零起步，发展成为技术含量高、产品多元化，且独具规模的集团企业。您觉得能取得今天的成就，体现在我们员工身上的最难能可贵之处有哪些?

何总：尽职尽责做好每一件事情。任何时候我们都紧记一句话“做好了，才算做了，不应付，不马虎”。就好象是一个立于天地间的人，必定要有一份自己的事业。敷衍、塞责也是做，尽善尽美也是做，为什么不做好呢？“钻石王子”之称的哈里·温斯顿，他原来只是开了一个小作坊，一跃成为珠宝连锁店，我想最主要的还是他自己对于事业的热爱。“金工”的发展也是如此，今天的成就取决于我们每一个员工对于自己事业的热爱，取决于员工认真踏实的做好每件事的态度。

采访接近尾声时何总表示，“金工”的快速发展以及今天所取得的成绩，承蒙各界人士的信任和支持。今后，他将一如既往的热爱这份事业，带领“金工”团队跟时间作战，与速度对决，不断探索，将金工集团发展壮大。

梦想有多大，“金工”舞台就有多大！衷心祝愿金工集团在今后的发展中不断跨越，在中国乃至世界的市场洪流中勇立潮头。

转载自《幕墙门窗资讯》